自動(dòng)化包裝線

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自動(dòng)化包裝線的低壓控制電器電路控制過程

發(fā)布時(shí)間:2015-05-20 17:18 作者:宏基自動(dòng)化科技

本文由自動(dòng)化包裝流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家——宏基自動(dòng)化科技整理編撰，未經(jīng)允許不得隨意轉(zhuǎn)載

自動(dòng)化包裝線的低壓控制電器電路控制過程：

觸點(diǎn)(也稱觸頭)是電磁式電器的執(zhí)行部分，起接通和分?jǐn)嚯娐返淖饔茫嬖诮佑|電阻和電弧的物理現(xiàn)象，對(duì)電器的安全運(yùn)行影響較大，出此要求觸點(diǎn)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能良好。
    電磁式低壓控制電器就是通過觸點(diǎn)的動(dòng)作．來分合被控制的電路。
    1．觸點(diǎn)的分?jǐn)噙^程及電弧的產(chǎn)生：
    觸點(diǎn)通常由動(dòng)、靜肋點(diǎn)組合而成。2個(gè)觸點(diǎn)之間的接觸，從本質(zhì)上來說是許多個(gè)點(diǎn)的接觸。因此，在2個(gè)觸點(diǎn)分開時(shí)，勢(shì)必最終要出現(xiàn)只有1個(gè)點(diǎn)在接觸的現(xiàn)象。如果原先觸點(diǎn)處于閉合狀態(tài)，2個(gè)觸點(diǎn)間有電流流過，此時(shí)該觸點(diǎn)處的電流密度驚人地增大，致使觸點(diǎn)金屬熔化，并隨著觸點(diǎn)的互相分離形成熔化了的高溫金屬液橋。一旦金屬液橋被截?cái)啵|點(diǎn)就完全外開，在斷口處立即產(chǎn)生電弧。如果隨著觸點(diǎn)的分離電弧被熄滅了．則相應(yīng)的電路才被斷開。
    電弧實(shí)際止是一種氣體放電現(xiàn)象。所謂氣體放電，就是氣體市有大量的帶電質(zhì)點(diǎn)作定向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)觸點(diǎn)分離的瞬間，動(dòng)、靜觸點(diǎn)的間隙很小，電路電歷幾乎全部降落在觸點(diǎn)之間，在觸點(diǎn)間形成很高的電場(chǎng)強(qiáng)度，以至發(fā)生電場(chǎng)發(fā)射。發(fā)射的白由電子在電場(chǎng)作用下向陽極加速運(yùn)動(dòng)，高速運(yùn)動(dòng)的電子撞擊氣缽原子時(shí)產(chǎn)生撞擊電離，電離出的電子在向陽極運(yùn)動(dòng)過程中義將撞擊其他原了，從而佼其他原子屯離。撞擊屯離的正離子則向陰極加速運(yùn)動(dòng)，擔(dān)在陰極上會(huì)使陰極溫度逐漸件高，到達(dá)一定溫度時(shí)，會(huì)發(fā)生熱電子發(fā)射，熱發(fā)射的電子又參與撞擊電離。這樣在觸點(diǎn)間隙中形成了熾熱的電子流，即電弧。
    電弧一旦形成，會(huì)在弧隙中產(chǎn)生大量熱能，其間的原子以很高的速度作不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)并相互劇烈摘擊，撞擊結(jié)果使原子造成電離，這種因高溫使原子撞擊所產(chǎn)生的電離稱為氣體熱游離。特別當(dāng)觸點(diǎn)表面的金屬蒸氣進(jìn)入弧隙后，氣體熱游離的作用更占主要地位。
    顯然，電壓越高，電流越大。即電弧功率越大，弧區(qū)溫度越高，游離程度越烈，電弧亦越強(qiáng)。
    應(yīng)當(dāng)指出，伴隨著電離的進(jìn)行也存在著消電離的現(xiàn)象。消電離主要是通過正、負(fù)帶電質(zhì)點(diǎn)的復(fù)合進(jìn)行的。溫度越低，帶電質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)越慢，越容易復(fù)合。
    帶電觸點(diǎn)的分?jǐn)噙^程就是電弧的形成及抑制過程。
    2．觸點(diǎn)的接通過程及電接觸原理：
    有觸點(diǎn)電器接通被控電路是靠觸點(diǎn)的閉合來實(shí)現(xiàn)的。—般說來，觸點(diǎn)的接觸電阻越小，則觸點(diǎn)接通電路的性能越好。因此，觸點(diǎn)高的金屬材料做成觸點(diǎn)的接觸面積一般都選用導(dǎo)電率較小的金屬。    不論什么金屬表面即使加工粗糙度再低，也不對(duì)能形成理想的光滑表面。即兩個(gè)金屆接觸面總是凹凸不平的，只有少數(shù)的點(diǎn)才真正接觸。因此，當(dāng)觸點(diǎn)接通電路時(shí)，觸點(diǎn)實(shí)際上通電截面很小。此外，金屬在空氣巾不免要氧化或硫化，在其表面生成氧化膜或硫化陰，而后者的電阻率比金屬本體耍大得多，都使觸點(diǎn)接觸處的電阻增大。在觸點(diǎn)接觸處的電阻稱為觸點(diǎn)接觸電阻。為了減少損耗、降低溫升，希望接觸電阻盡量小些。
    接觸電阻的大小與觸點(diǎn)的接觸形式、接觸壓力、觸點(diǎn)材料電阻率、機(jī)械性能、表面狀況有關(guān)。一般情況下，接觸面積大、接觸壓力大、觸點(diǎn)材料電阻率小、塑性形變好、表面光滑的觸點(diǎn)接觸電阻較小。
    觸點(diǎn)在從分離到閉合的接通過程中，經(jīng)常發(fā)生機(jī)械振動(dòng)，即觸點(diǎn)的閉合——分離  再閉合過程的重復(fù)。產(chǎn)生振動(dòng)的原因可以從撞擊的角度來解釋。一般觸點(diǎn)是通過彈簧機(jī)構(gòu)來保證有—定的接觸壓力，使接觸可靠。杯觸點(diǎn)閉合瞬間，動(dòng)觸點(diǎn)彈簧被壓縮。一旦彈簧的張力大于該反作用力，動(dòng)觸點(diǎn)又被推向與靜觸點(diǎn)接觸。這樣，動(dòng)、靜觸點(diǎn)又碰撞義反彈，但彈回的距離一次比一次小，直到彈跳完全停歇，觸點(diǎn)完全閉合。除機(jī)械碰撞外，觸點(diǎn)電流僅從兩觸點(diǎn)間少數(shù)觸點(diǎn)流過，形成收縮狀電流線，觸點(diǎn)間的收縮電流產(chǎn)生的電動(dòng)力也能導(dǎo)致觸點(diǎn)振動(dòng)，特別是當(dāng)接通較大電流時(shí)，電動(dòng)力的影響更加顯著。
    觸點(diǎn)的機(jī)械振動(dòng)會(huì)使觸點(diǎn)表面產(chǎn)生電氣磨損。即觸點(diǎn)彈跳時(shí)兩觸點(diǎn)間形成電弧，致使觸點(diǎn)表面有部分金屬被熔化，每次接觸過程中動(dòng)、靜觸點(diǎn)間的相對(duì)滑動(dòng)將熔化金屬帶。
此外，熔化了的金屬還可能噴濺或蒸發(fā)，而金屬蒸氣有道能被氣流或碰吹作用所沖走，使觸點(diǎn)材料越來越少，形成電氣磨損的后果。當(dāng)觸點(diǎn)接觸表面有熔化的金屬時(shí)，一凰機(jī)械振動(dòng)過程結(jié)束后，熔化了的金屬使閑失去電弧產(chǎn)生的大員熱量而凝固．使動(dòng)、靜觸點(diǎn)粘在一起，府也不能分開，從而發(fā)地熔焊現(xiàn)象。
    電氣磨損會(huì)縮短觸點(diǎn)的使用期限，熔焊更位電器不能止常工作。防止的辦法是減少觸點(diǎn)的振動(dòng)。根據(jù)力學(xué)原理，適當(dāng)增大觸點(diǎn)彈簧的初壓力、減小觸點(diǎn)質(zhì)量、降低觸點(diǎn)的接通速度都可減少振動(dòng)。

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