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自動化包裝線中的設備維修管理
發布時間:2015-05-04 11:33
作者:宏基自動化科技
本文由自動化包裝線設備生產廠家——宏基自動化科技整理編撰而成，未經允許不得隨意轉載
自動化包裝線中的設備維修管理：
自動化包裝線設備維修管理的研究對象是各種包裝機械或設備的維修，任何包裝機械或設備都有從設計、制造、使用、維修、再使用、再維修，直到退役淘汰的不同運動發展階段，即包裝設備的全壽命周期。
隨著科學技術的不斷進步和現代化生產的飛速發展，包裝機器設備作為決定產品生產的產量、質量和成本的重要因素，其作用越來越明顯。包裝設備在進入到生產使用階段后，必然會產生不同程度的磨損、疲勞、變形或損傷，隨著時間的延長，它們的技術狀態會逐漸變差，使用性能下降。包裝設備維修作為設備管理的重要環節，是延長設備壽命，保證生產正常運行，防止事故發生的重要保證。
自動化包裝線設備維修模式
所謂設備維修模式，就是在適當的時機對適當的維修對象(設備、設施、零部件)實施適宜的維修措施(維護、檢查或修理)的模式。從目前世界各國企業采用的情況看，主要有以下三種；
(1)計劃(預防)維修模式。計劃維修作為一種預防性維修制度，我國從20世紀50年代以來，在工業企業普遍推廣使用，對保證設備處于良好狀態取得了較好效果。設備計劃維修的方法有以下幾種：
1)標準維修法，即強制維修法。對于那些必須嚴格保證安全運轉的包裝設備常采用此法。這種方法對包裝設備的維修日期、類別和內容，預先制定具體的計劃，不管設備運轉中的技術狀態如何，都嚴格按照計劃規定執行。
2)定期維修法，這種方法是根據包裝設備的使用情況、參考有關檢修周期，制定設備維修工作的計劃日期和大致維修工作，確切的工作安排，則是根據每次維修前的準備再作詳細規定。
3)檢查后維修法。此法事先只規定設備的檢查計劃，根據檢查的結果和以前的維修資料．確定維修日期和內容。計劃維修方式一方面可以及時地恢復設備的工作能力，預防可能發生的事故；另一方面，可以事先安排好設備的使用和檢修時間，準備好維修所得的人、財、物等；同時也可以縮短維修時間．提高維修質量。
(2)設備診斷技術與狀態模式。與傳統檢查相對．設備診斷技術由依靠人員的感官判斷，發展到大量采用先進的科學儀器、儀表；由人工測試發展為在設備運轉中由電子儀器顯示；由高級技術工人承擔，發展為由于采用既科學又方便的儀器、儀表，一般設備操作者也能承擔；內在停機情況下檢測，發展到不停機直接檢測；檢測的目的，出檢測勞損(磨損、腐蝕等)、預防故障發展到預測設備的自然壽命。采用設備狀態維修可以及時掌握故障隱患并及時消除，從而提高設備完好率和利用率，提高設備維修工作質量和節省各種密用，提高總體效益。
(3)事后維修模式。事后維修模式或叫故障維修法，也就是壞了再修．不壞不修的方法。這種方法只適用于數量多、一般的設備。設備維修策略、計劃的制訂設備維修策略的選擇
任何生產包裝企業都有數量不等、型號不一的自動化包裝線設備。有些設備復雜，有些設備簡單。隨著企業生產技術水平的進步，所擁有的包裝設備種類越來越多、技術性越來越強。不同的設備使用的環境不同、故障率曲線不一樣，進行設備維修時應根據設備的重要性采取相應的維修策略。
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